刮板输送机-西安伟拓利-铜川输送机

03、皮带输送机安装技术要求

3.1 输送机胶带安装

输送机胶带是皮带输送机运输设备及材料的载体，贯穿于皮带机的全长。其安装直接影响到皮带输送机故障率的高低、设备的使用寿命及运行费用。

在皮带输送机胶带安装过程中，胶带的接头处必须保持平直，结合紧密，光滑。两段胶带连接处中心线的重合部分不应小于3mm。在皮带输送机运转过程中，链条输送机，胶带不应出现打滑、跑偏等情况，且跑偏量应控制在5%以内。

3.2 驱动设备安装

皮带输送机驱动设备是---皮带输送机运转的---部件，在对驱动设备安装时需要---皮带机中心线与传动滚筒轴向垂直，且处于传动滚筒中心位置上。传动滚筒与导向滚筒间的偏差不应超过0.3‰，传动滚筒、改向滚筒等与皮带输送机轴向应保持垂直，不垂直度不应超过滚筒直径的2‰。

在对皮带输送机驱动装置安装调试时，驱动电机应无异常---及异常噪音、振动等，减速器无异常噪音、振动，箱体的温度值不超过允许值，螺栓紧固；制动器等无异常噪声或者振动，各个传动插销牢固、无磨损。

3.3 中部支架及托辊安装

在支架上安设托辊，起到支撑胶带的作用，使得皮带输送机胶带的下沉量不超过规定值。支架中心线与皮带机驱动装置中心线间的偏差不应超过3mm，且支架的两个槽之间的相对高差应不超过3mm。托辊安装时应运转灵活，无异常声响或者卡死情况，且与皮带输送机的中线保持垂直。

皮带输送机中输送带维修方法滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一边紧，刮板输送机，带自紧边向松边移动，发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置，以使输送带的横向拉力相等，跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等，造成失衡而引起的。滚筒轴线不水平，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，即可输送带的跑偏。滚筒表面粘附物料，相当于加大了滚筒局部直径，应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。当用户采购皮带输送机以后，在安装的时候，需要注意几个事项：皮带输送机结构不复杂，带式输送机，使用方便也简单，---大量用户的---，皮带输送机不但可以大角度输送甚至还能进行垂直的角度输送，其主要是采用波状挡边输送带为重要部件。

具有输送量大，占地面积小，维护简单等特点，广泛使用在各种粉料、块状物料的输送中。和提升机对比，具有清洁效果好，运行稳定，噪音小等特点。皮带输送机在调试的时候需要注意些什么？在安装皮带输送机时，铜川输送机，要达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。要调试皮带输送机的电气部分，包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备---性能，达到设计的功能和状态。