兴平输送机-皮带输送机-西安伟拓利(商家)

1）防滑保护装置

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

2）堆煤保护装置

堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况：

一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，刮板输送机，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3）防跑偏保护装置

防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在---跑偏时，使输送机自动停机。

（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200mm（允许误差±30mm）时，跑偏开关动作，保护器主机开报警，但不造成停机，保护器主机经过5-10s后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

（2）带式输送机中间部分每隔30至50米处安装一组防跑偏轮，防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，以阻碍皮带跑偏。

4）温度保护

温度保护实现设备温度过高时实现超温停机。温度保护装置传感器温度整定值为80℃，当温度高于整定值±5℃时，兴平输送机，保护器自动停机保护。安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒轴承室处，并配接电磁阀以及供水管路。

       对于转弯段，影响滚筒长度w的不仅仅是货物宽度b，货物长度l和转弯半径r对其均有影响。可根据下图中公式通过计算得出，也可在下图所示中绕中心点转动长方形输送物l*b，---输送物不擦碰输送线内、外导向边并有一定余量。后再根据不同厂家的滚筒标准做适当调整。

     同一宽度的货物在既有直线段又有转弯段的线体中，转弯段要求的辊筒长度会大于直线段，一般以转弯段作为输送线统一的辊筒长度，如不便统一时，可设置过渡直线段。

滚筒间距的选择：

      为---货物的平稳输送，链条输送机，在任意时刻，至少要有3支以上的滚筒对货物进行支撑，即滚筒中心间距t≤1/3l，实践经验中一般取（1/4~1/5）l。对于柔性大的细长货物，还需考虑货物的挠度：货物在一个辊筒间距上的挠度应小于辊筒间距的1/500，否则会---地增加运行阻力；同时还需要确认每支辊筒的承载不能超过其静载荷（该载荷是指无冲击下的均布载荷，如存在集中载荷，皮带输送机，还需要加大安全系数）。

   滚筒间距除满---上基本要求外，还需满足一些其他的特殊要求：

   1）双链传动滚筒中心距应符合公式：中心距t=n*p/2，其中n为整数，p为链条节距，为避免出现链条半扣，常用中心距如下表：

      2）同步带排布的中心距有比较严格的---，常用间距和与之配套的同步带型号如下表（建议公差：+0.5/0mm）：

   3）多楔带传动的滚筒间距应从下表中选择：

   4）o带传动时，需根据不同o带厂商建议，选取不同的预紧量，一般取5%~8%（即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度）

   5）使用转弯滚筒时，双链传动建议滚筒间距夹角≤5°，多楔带中心距建议选择73.7mm。